Cr12MoV குளிர் வேலைப்பாட்டு வார்ப்பு எஃகின் செயல்பாடு மற்றும் பண்புகள்

Ⅰ-Cr12MoV குளிர் வேலைப்பாடு டை ஸ்டீல் என்றால் என்ன?

சோங்காவோவால் தயாரிக்கப்படும் Cr12MoV குளிர் வேலைப்பாடு டை ஸ்டீல், அதிக தேய்மான-எதிர்ப்பு நுண் உருமாற்றக் கருவி எஃகு வகையைச் சேர்ந்தது. இது அதிக தேய்மான எதிர்ப்பு, கடினமாக்கும் திறன், நுண் உருமாற்றம், அதிக வெப்ப நிலைத்தன்மை, அதிக வளைவு வலிமை மற்றும் பிற பண்புகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. இது அதிவேக எஃகுக்கு அடுத்தபடியாக உள்ளது மற்றும் ஸ்டாம்பிங், கோல்ட் ஹெட்டிங் மற்றும் பிற வேலைகளுக்கு ஒரு முக்கியமான பொருளாகும். Cr12MoV டை ஸ்டீல் என்பது Cr12 எஃகை விட குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்ட ஒரு கார்பன் மாலிப்டினம் லெடெபுரைட் எஃகு ஆகும். எஃகின் வெப்ப வேலைப்பாடு செயல்திறன், தாக்கக் கடினத்தன்மை மற்றும் கார்பைடு பரவலை மேம்படுத்த மாலிப்டினம் மற்றும் வெனேடியம் சேர்க்கப்படுகின்றன. Cr12MoV டை ஸ்டீல், Cr12 டை ஸ்டீலை விட குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது. புதிய கலப்புலோகக் கூறுகளைச் சேர்ப்பது சீரற்ற கார்பைடு நிகழ்வை மேம்படுத்துகிறது. மேலும், மாலிப்டினம் மற்றும் வெனேடியம் கார்பைடு பிரிதலைக் குறைத்து, கடினமாக்கும் திறனை மேம்படுத்தும். வெனேடியம் துகள்களைச் செம்மைப்படுத்தி, கடினத்தன்மையை அதிகரிக்க முடியும். எனவே, சோங்காவோவின் Cr12MoV அச்சு எஃகு அதிக கடினமாக்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளது. 400 மிமீ-க்குக் குறைவான குறுக்குவெட்டுப் பகுதியை முழுமையாகக் குளிர்வித்த பிறகும், 300-400 ℃ வெப்பநிலையில் கூட இது நல்ல கடினத்தன்மையையும் தேய்மான எதிர்ப்பையும் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது. மேலும், பொது சந்தையில் உள்ள அதே தரத்திலான மற்றப் பொருட்களை விட சோங்காவோவின் Cr12MoV அச்சு எஃகு சிறந்த கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் குளிர்வித்தலின் போது கன அளவு மாற்றம் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்பு பெருமளவில் குறைக்கப்படுகிறது. எனவே, அதன் அதிக தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல விரிவான இயந்திரப் பண்புகள், ஜின்பைசெங்கின் Cr12MoV அச்சு எஃகை, பெரிய குறுக்குவெட்டுப் பகுதி, சிக்கலான வடிவம் மற்றும் பெரிய தாக்கங்களைத் தாங்கக்கூடிய பல்வேறு அச்சுகளைத் தயாரிப்பதற்கும், அத்துடன் பஞ்ச் டைஸ், டிரிம்மிங் டைஸ், ரோலிங் டைஸ் போன்ற கடினமான வேலைச் சூழல்களில் செயல்படும் பல்வேறு கோல்ட் ஸ்டாம்பிங் கருவிகள், எஃகுத் தகடு டீப் டிராயிங் டை, வட்ட ரம்பம், தரமான கருவிகள் மற்றும் அளவிடும் கருவிகள், த்ரெட் ரோலிங் டை போன்றவற்றைத் தயாரிப்பதற்கும் மிகவும் பொருத்தமானதாக ஆக்குகின்றன.

II-Cr12MoV குளிர் வேலைப்பாட்டு அச்சு எஃகின் பயன்பாட்டு வழிகாட்டுதல்

① 3 மிமீ-க்கு மேல் தடிமன் கொண்ட பஞ்ச் மோல்டுகளுக்கான குவிந்த, குழிந்த மற்றும் செருகும் பிளாக்குகளின் சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்க Cr12MoV-ஐப் பயன்படுத்தலாம். குவிந்த மோல்டுகளை உருவாக்கும்போது 58~62HRC கடினத்தன்மையும், குழிந்த மோல்டுகளை உருவாக்கும்போது 60~64HRC கடினத்தன்மையும் இருப்பது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

② அதிக தேய்மான எதிர்ப்புத் திறன் தேவைப்படும் பஞ்ச் மற்றும் குழிவான அச்சுகளின் உற்பத்திக்கு, பஞ்ச் அச்சை உருவாக்கும்போது 60~62HRC கடினத்தன்மையும், குழிவான அச்சை உருவாக்கும்போது 62~64HRC கடினத்தன்மையும் இருப்பது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

③ ஆழமான இழுவை அச்சுகளில் தேய்மானத்தைத் தாங்கும் குழிவான அச்சுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு, 62~64HRC கடினத்தன்மை இருப்பது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

④ அதிக தேய்மான எதிர்ப்புத் திறனும், வளைக்கும் அச்சுகளில் சிக்கலான வடிவங்களும் தேவைப்படும் குவிந்த அச்சுகள், குழிந்த அச்சுகள் மற்றும் செருகும் கட்டிகளைத் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது. குவிந்த அச்சுகளைத் தயாரிக்கும்போது 60-64HRC கடினத்தன்மையும், குழிந்த அச்சுகளைத் தயாரிக்கும்போது 60-64HRC கடினத்தன்மையும் இருப்பது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

⑤ குளிர் அழுத்த வார்ப்புகள் மற்றும் அலுமினிய பாகங்களுக்கான வார்ப்புகளின் உற்பத்திக்கு, வார்ப்புகளை உருவாக்கும்போது 60-62HRC கடினத்தன்மையும், வார்ப்புகளை உருவாக்கும்போது 62-64HRC கடினத்தன்மையும் இருப்பது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

⑥ தாமிரக் குளிர் வெளியேற்ற அச்சுகளைத் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் குவிந்த மற்றும் குழிந்த அச்சுகளுக்கு 62~64HRC கடினத்தன்மையைப் பயன்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

⑦ எஃகு குளிர் வெளியேற்ற அச்சுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் குவிந்த மற்றும் குழிந்த அச்சுகள் 62~64HRC கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருக்குமாறு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

⑧ கார்பன் வார்ப்புக்குப் பயன்படுத்தப்படும் 0.65% முதல் 0.80% வரையிலான நிறை பின்னத்தைக் கொண்ட சுருள் எஃகுத் தகடுகள், 37 முதல் 42 HRC வரையிலான கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் 1,50,000 சுழற்சிகள் வரை ஆயுட்காலத்தை வழங்குகின்றன.

⑨ கார்பன் வார்ப்புக்குப் பயன்படுத்தப்படும் 0.65% முதல் 0.80% வரையிலான நிறை பின்னத்தைக் கொண்ட ஸ்பிரிங் எஃகுத் தகடுகள் 37-42HRC கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் கூடுதல் நைட்ரைடிங் சிகிச்சையின் மூலம், அவற்றின் சேவைக்காலம் 400,000 முறை வரை நீடிக்கும்.

II-Cr12MoV குளிர் வேலைப்பாட்டு அச்சு எஃகின் செயலாக்கம்:

குளிர் அழுத்த வார்ப்பு அச்சை மென்மையாக்குவதற்கான விவரக்குறிப்பு: இரும்புத் துகள்களைக் கொண்டு அச்சைப் பாதுகாத்து, உலை குளிர்விப்புடன் 196HBW கடினத்தன்மைக்கு 760-780 ℃ வெப்பநிலையில் 10 மணி நேரம் சூடுபடுத்தவும். குளிர் அழுத்த வார்ப்பு சீராக நடைபெறும்.

சாதாரண சமவெப்ப கோளவடிவ பதப்படுத்துதலுக்கான விவரக்குறிப்பு: 850-870 ℃ × 3-4 மணிநேரம், உலையில் 740-760 ℃ வரை குளிர்விக்கப்பட்டு × 4-5 மணிநேரம் சமவெப்ப பதப்படுத்துதல், காற்று குளிர்வித்தல் கடினத்தன்மை ≤ 241HBW, யூடெக்டிக் கார்பைடு தரம் ≤ 3, உகந்த சமவெப்ப வெப்பநிலை 740-760 ℃, மற்றும் நேரம் ≥ 4-5 மணிநேரம்.

கோளவடிவமாக்கும் பதப்படுத்துதலுக்கான விவரக்குறிப்பு: (860 ± 10) ℃ × 2-4 மணிநேரம், மணிக்கு 30 ℃ குளிரூட்டும் வேகத்தில் உலை குளிர்வித்தல், (740 ± 10) ° C x 4-6 மணிநேரம், உலையுடன் 500-600 ℃ வரை மெதுவாகக் குளிர்வித்தல், வெளியேற்றத்திற்குப் பிறகு காற்று குளிர்வித்தல், கடினத்தன்மை 207-255HBW.

பொதுவான தணித்தல் மற்றும் பதப்படுத்துதல் விவரக்குறிப்புகள்: தணித்தல் வெப்பநிலை 1000-1050 ℃, எண்ணெய் தணித்தல் அல்லது தணித்தல், கடினத்தன்மை 260HRC, பதப்படுத்துதல் வெப்பநிலை 160-180 ℃, பதப்படுத்தும் நேரம் 2 மணிநேரம், அல்லது பதப்படுத்தும் வெப்பநிலை 325-375 ° C, 2-3 முறை பதப்படுத்துதல்.

குறைந்த தணித்தல் மற்றும் குறைந்த மீள் தணித்தல் வெப்பநிலை: 950 ℃ -1040 ℃, பதப்படுத்தும் வெப்பநிலை சுமார் 200 ℃, இரண்டாம் நிலை பதப்படுத்துதல்.

உயர் தணிப்பு மற்றும் உயர் மறுசுழற்சி தணிப்பு வெப்பநிலை: 1050-1100 ℃, பதப்படுத்தும் வெப்பநிலை சுமார் 520 ℃, இரண்டாம் நிலை பதப்படுத்துதல். உயர் தணிப்பு மற்றும் உயர் மறுசுழற்சிக்காகப் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டாம் நிலை கடினப்படுத்தும் முறையானது கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, ஆனால் துகள்கள் வளரும்.

குறைந்த வெப்பநிலை பதப்படுத்துதல்: Cr12MoV எஃகு குறைந்த வெப்பநிலை பதப்படுத்துதலுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. இது, திடீரெனக் குளிரூட்டப்பட்ட மார்டன்சைட்டிலிருந்து அதிக அளவில் சிதறிய மீநுண் கார்பைடுகளை வீழ்படிவாக்குகிறது. பின்னர், இந்த மீநுண் கார்பைடுகள் 200 ℃ குறைந்த வெப்பநிலை பதப்படுத்துதலுக்குப் பிறகு கார்பைடுகளாக மாற்றப்படுகின்றன. குறைந்த வெப்பநிலை பதப்படுத்துதல் செய்யப்படாத மார்டன்சைட், குறைந்த வெப்பநிலை சுற்றளவுத் தீயிடலுக்குப் பிறகு சில குறிப்பிட்ட பகுதிகளில் மட்டுமே சிறிதளவு கார்பைடை வீழ்படிவாக்குகிறது.

சோங்காவோ குறைந்த வெப்பநிலை இரசாயன வெப்பச் செயலாக்க முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, இது Cr12MoV எஃகின் உயர் கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பைப் பராமரிக்கிறது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மூன்று குறைந்த வெப்பநிலை இரசாயன வெப்பச் செயலாக்க அடுக்குகளான அயனி நைட்ரைடிங், வாயு நைட்ரோகார்பரைசிங் மற்றும் உப்புத் தொட்டி கந்தக சயனைடு கோ நைட்ரைடிங் ஆகியவை குறிப்பிடத்தக்க தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் ஒட்டுதலைக் கொண்டுள்ளன, இவற்றில் உப்புத் தொட்டி கந்தக சயனைடு கோ நைட்ரைடிங் மிகச் சிறந்ததாக விளங்குகிறது.

ஜோங்காவோவின் Cr12MoV துருப்பிடிக்காத எஃகு பாத்திரங்களுக்கான இழு அச்சின் சேவைக்காலம், வாயு நைட்ரோகார்பரைசேஷன் சிகிச்சைக்குப் பிறகு, 30,000 துண்டுகளுக்கும் மேலாக நீடிக்கிறது. இது, வழக்கமான தணித்தல் மற்றும் பதப்படுத்துதல் மூலம் சிகிச்சை அளிக்கப்பட்ட ஒத்த அச்சுகளின் சேவைக்காலத்தை விட 10 மடங்குக்கும் அதிகமாகும்.