Ⅰ-Cr12MoV கோல்ட் ஒர்க்கிங் டை ஸ்டீல் என்றால் என்ன?
ஜோங்காவோவால் தயாரிக்கப்படும் Cr12MoV குளிர் வேலை செய்யும் டை ஸ்டீல், அதிக தேய்மான எதிர்ப்பு நுண் சிதைவு கருவி எஃகு வகையைச் சேர்ந்தது, இது அதிக தேய்மான எதிர்ப்பு, கடினப்படுத்துதல், நுண் சிதைவு, அதிக வெப்ப நிலைத்தன்மை, அதிக வளைக்கும் வலிமை மற்றும் பிற பண்புகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. இது அதிவேக எஃகுக்கு அடுத்தபடியாக உள்ளது மற்றும் ஸ்டாம்பிங், குளிர் தலைப்பு மற்றும் பிற பொருட்களுக்கு ஒரு முக்கியமான பொருளாகும். Cr12MoV டை ஸ்டீல் என்பது Crl2 ஸ்டீலை விட குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட கார்பன் மாலிப்டினம் லெட்புரைட் எஃகு ஆகும். எஃகின் சூடான வேலை செயல்திறன், தாக்க கடினத்தன்மை மற்றும் கார்பைடு விநியோகத்தை மேம்படுத்த மாலிப்டினம் மற்றும் வெனடியம் சேர்க்கப்படுகின்றன. Cr12MoV டை ஸ்டீல் Cr12 டை ஸ்டீலை விட குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது. புதிய அலாய் கூறுகளைச் சேர்ப்பது சீரற்ற கார்பைட்டின் நிகழ்வை மேம்படுத்துகிறது. மேலும், மாலிப்டினம் மற்றும் மாலிப்டினம் கார்பைடு பிரிப்பைக் குறைத்து கடினப்படுத்துதலை மேம்படுத்தலாம். வெனடியம் மற்றும் வெனடியம் தானியங்களைச் சுத்திகரித்து கடினத்தன்மையை அதிகரிக்க முடியும், எனவே, ஜோங்காவோவின் Cr12MoV அச்சு எஃகு அதிக கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, 400 மிமீக்குக் குறைவான குறுக்குவெட்டு கொண்டதால் அதை முழுமையாக அணைக்க முடியும், மேலும் 300-400 ℃ இல் நல்ல கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை இன்னும் பராமரிக்க முடியும். தவிர, ஜோங்காவோவின் Cr12MoV அச்சு எஃகு பொது சந்தையில் அதே தரத்தின் பிற பொருட்களை விட சிறந்த கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் தணிக்கும் போது அளவு மாற்றத்திற்கான சாத்தியக்கூறு வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது. எனவே, அதன் அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல விரிவான இயந்திர பண்புகள் ஜின்பைச்செங்கின் Cr12MoV அச்சு எஃகு பெரிய குறுக்குவெட்டு, சிக்கலான வடிவம் மற்றும் பெரிய தாக்கங்களைத் தாங்கும் பல்வேறு அச்சுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கும், பஞ்சிங் டைஸ், டிரிம்மிங் டைஸ், ரோலிங் டைஸ் போன்ற கனமான வேலை நிலைமைகளின் கீழ் பல்வேறு குளிர் ஸ்டாம்பிங் கருவிகளுக்கும் மிகவும் பொருத்தமானதாக அமைகிறது. எஃகு தகடு ஆழமான வரைதல் டை, வட்ட ரம்பம், நிலையான கருவிகள் மற்றும் அளவிடும் கருவிகள், நூல் உருட்டல் டை போன்றவை.
Ⅱ-Cr12MoV குளிர் வேலை செய்யும் டை ஸ்டீலின் பயன்பாட்டு வழிகாட்டுதல்
① 3 மிமீ தடிமன் கொண்ட பொருள் கொண்ட துளையிடும் அச்சுகளுக்கு குவிந்த, குழிவான மற்றும் செருகும் தொகுதிகளின் சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்க Cr12MoV ஐப் பயன்படுத்தலாம். குவிந்த அச்சுகளை உருவாக்கும் போது 58~62HRC கடினத்தன்மையும், குழிவான அச்சுகளை உருவாக்கும் போது 60~64HRC கடினத்தன்மையும் இருக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
② அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பஞ்ச் மற்றும் குழிவான அச்சுகளின் உற்பத்திக்கு, பஞ்சை உருவாக்கும் போது 60~62HRC கடினத்தன்மையும், குழிவான அச்சு தயாரிக்கும் போது 62~64HRC கடினத்தன்மையும் இருக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
③ ஆழமான வரைதல் அச்சுகளில் தேய்மான-எதிர்ப்பு குழிவான அச்சுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு, 62~64HRC கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
④ வளைக்கும் அச்சுகளில் அதிக தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் சிக்கலான வடிவங்கள் தேவைப்படும் குவிந்த அச்சுகள், குழிவான அச்சுகள் மற்றும் செருகும் தொகுதிகளை உற்பத்தி செய்வதற்குப் பயன்படுகிறது. குவிந்த அச்சுகளை உருவாக்கும் போது 60-64HRC கடினத்தன்மையும், குழிவான அச்சுகளை உருவாக்கும் போது 60-64HRC கடினத்தன்மையும் இருக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
⑤ அலுமினிய பாகங்களுக்கு குளிர் வெளியேற்றும் டைஸ் மற்றும் டைஸ் உற்பத்திக்கு, டைஸ்களை உருவாக்கும் போது 60-62HRC கடினத்தன்மையும், டைஸ்களை உருவாக்கும் போது 62-64HRC கடினத்தன்மையும் இருக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
⑥ செப்பு குளிர் வெளியேற்ற அச்சுகளை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் குவிந்த மற்றும் குழிவான அச்சுகளுக்கு 62~64HRC கடினத்தன்மையைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
⑦ எஃகு குளிர் வெளியேற்ற அச்சுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் குவிந்த மற்றும் குழிவான அச்சுகள் 62~64HRC கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
⑧ கார்பனை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் 0.65%~0.80% நிறை பின்னம் கொண்ட ஸ்பிரிங் எஃகு தகடுகள் 37~42HRC கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, இது 150000 சுழற்சிகள் வரை ஆயுட்காலம் வழங்குகிறது.
⑨ கார்பனை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் 0.65% முதல் 0.80% வரை நிறை பின்னம் கொண்ட ஸ்பிரிங் எஃகு தகடுகள் 37-42HRC கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் கூடுதல் நைட்ரைடிங் சிகிச்சையுடன், அவற்றின் சேவை வாழ்க்கை 400000 மடங்கு அடையும்.
Ⅲ-Cr12MoV குளிர் வேலை செய்யும் டை ஸ்டீலின் செயலாக்கம்:
குளிர் வெளியேற்ற அச்சு மென்மையாக்குவதற்கான விவரக்குறிப்பு: 760-780 ℃ வெப்பநிலையில் 10 மணி நேரம் இரும்புத் தாதுக்களால் அச்சுகளைப் பாதுகாத்து சூடாக்கவும், உலை குளிர்விப்பு மற்றும் 196HBW கடினத்தன்மையுடன். குளிர் வெளியேற்ற உருவாக்கத்தை சீராக அடைய முடியும்.
சாதாரண ஐசோதெர்மல் ஸ்பீராய்டைசிங் அனீலிங்கிற்கான விவரக்குறிப்பு: 850-870 ℃ × 3-4 மணிநேரம், உலையில் 740-760 ℃ × 4-5 மணிநேர ஐசோதெர்மல் சிகிச்சைக்கு குளிரூட்டப்பட்டது, காற்று குளிரூட்டும் கடினத்தன்மை ≤ 241HBW, யூடெக்டிக் கார்பைடு தரம் ≤ 3, உகந்த ஐசோதெர்மல் வெப்பநிலை 740-76o ℃, மற்றும் நேரம் ≥ 4-5 மணிநேரம்.
கோளமயமாக்கல் அனீலிங்கிற்கான விவரக்குறிப்பு: (860 ± 10) ℃ × 2-4 மணிநேரம், 30 ℃/மணிநேர குளிரூட்டும் விகிதத்தில் உலை குளிரூட்டல், (740 ± 10) ° C x 4-6 மணிநேரம், உலையுடன் மெதுவாக 500-600 ℃ வரை குளிர்வித்தல், வெளியேற்றத்திற்குப் பிறகு காற்று குளிரூட்டல், கடினத்தன்மை 207-255HBW.
பொதுவான தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் விவரக்குறிப்புகள்: தணித்தல் வெப்பநிலை 1000-1050 ℃, எண்ணெய் தணித்தல் அல்லது தணித்தல், கடினத்தன்மை 260HRC, தணித்தல் வெப்பநிலை 160-180, தணித்தல் நேரம் 2 மணிநேரம், அல்லது தணித்தல் வெப்பநிலை 325-375 ° C, 2-3 முறை தணித்தல்.
குறைந்த தணிப்பு மற்றும் குறைந்த திரும்ப தணிப்பு வெப்பநிலை: 950 ℃ -1040 ℃, வெப்பநிலை சுமார் 200 ℃, இரண்டாம் நிலை வெப்பநிலை.
அதிக தணித்தல் மற்றும் அதிக வருவாய் தணித்தல் வெப்பநிலை: 1050-1100 ℃, வெப்பநிலை சுமார் 520 ℃, இரண்டாம் நிலை வெப்பநிலை. அதிக தணித்தல் மற்றும் அதிக மறுசுழற்சிக்கு பயன்படுத்தப்படும் இரண்டாம் நிலை கடினப்படுத்துதல் முறை கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, ஆனால் தானியங்கள் வளரும்.
கிரையோஜெனிக் சிகிச்சை: Cr12MoV எஃகு கிரையோஜெனிக் சிகிச்சைக்கு உட்படுகிறது, இது தணிக்கப்பட்ட மார்டென்சைட்டிலிருந்து அதிக அளவில் சிதறடிக்கப்பட்ட அல்ட்ராஃபைன் கார்பைடுகளைத் துரிதப்படுத்த முடியும், பின்னர் இந்த அல்ட்ராஃபைன் கார்பைடுகளை 200 ℃ குறைந்த வெப்பநிலை வெப்பநிலைப்படுத்தலுக்குப் பிறகு கார்பைடுகளாக மாற்றலாம். கிரையோஜெனிக் சிகிச்சை இல்லாத மார்டென்சைட், குறைந்த வெப்பநிலை சுற்றளவு தீக்குப் பிறகு சில உள்ளூர் பகுதிகளில் ஒரு சிறிய அளவு கார்பைடை மட்டுமே வீழ்படிவாக்குகிறது.
ஜோங்காவோ குறைந்த வெப்பநிலை இரசாயன வெப்ப சிகிச்சை முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது Cr12MoV எஃகின் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை பராமரிக்கிறது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மூன்று குறைந்த வெப்பநிலை இரசாயன வெப்ப சிகிச்சை அடுக்குகள், அதாவது அயன் நைட்ரைடிங், வாயு நைட்ரோகார்பரைசிங் மற்றும் உப்பு குளியல் சல்பர் சயனைடு கோ நைட்ரைடிங் ஆகியவை குறிப்பிடத்தக்க தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் ஒட்டுதலைக் கொண்டுள்ளன, உப்பு குளியல் சல்பர் சயனைடு கோ நைட்ரைடிங் சிறந்தது.
எரிவாயு நைட்ரோகார்பரைசேஷன் சிகிச்சைக்குப் பிறகு, ஜோங்காவோவின் Cr12MoV துருப்பிடிக்காத எஃகு பாத்திரங்களுக்கான வரைதல் டையின் சேவை வாழ்க்கை 30000 துண்டுகளுக்கு மேல் அடையும், இது வழக்கமான தணித்தல் மற்றும் வெப்பநிலைப்படுத்தலுடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட ஒத்த அச்சுகளை விட 10 மடங்கு அதிகமாகும்.
இடுகை நேரம்: மே-23-2024