அலுமினிய கலவைகளின் பொதுவான மேற்பரப்பு செயல்முறைகள்

பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் உலோகப் பொருட்களில் துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியக் கலப்புலோகம், தூய அலுமினியத் தகடுகள், துத்தநாகக் கலப்புலோகம், பித்தளை போன்றவை அடங்கும். இந்தக் கட்டுரை முக்கியமாக அலுமினியம் மற்றும் அதன் கலப்புலோகங்களில் கவனம் செலுத்துவதோடு, அவற்றில் பயன்படுத்தப்படும் பல பொதுவான மேற்பரப்பு பதப்படுத்தும் செயல்முறைகளையும் அறிமுகப்படுத்துகிறது.

அலுமினியமும் அதன் கலப்புலோகங்களும் எளிதில் பதப்படுத்தக்கூடிய தன்மை, பலதரப்பட்ட மேற்பரப்புச் சுத்திகரிப்பு முறைகள் மற்றும் சிறந்த தோற்ற விளைவுகள் போன்ற பண்புகளைக் கொண்டிருப்பதால், அவை பல தயாரிப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒருமுறை நான் ஒரு காணொளியைப் பார்த்தேன், அதில் ஆப்பிள் மடிக்கணினியின் வெளிப்புற உறை, ஒரே அலுமினியக் கலப்புலோகத் துண்டிலிருந்து CNC இயந்திர உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி எவ்வாறு பதப்படுத்தப்படுகிறது என்றும், CNC மில்லிங், பாலிஷிங், ஹை க்ளாஸ் மில்லிங் மற்றும் வயர் டிராயிங் போன்ற பல முக்கிய செயல்முறைகளை உள்ளடக்கிய பல்வேறு மேற்பரப்புச் சுத்திகரிப்புகளுக்கு அது எவ்வாறு உட்படுத்தப்படுகிறது என்றும் விளக்கப்பட்டிருந்தது.

அலுமினியம் மற்றும் அலுமினியக் கலப்புலோகங்களுக்கான மேற்பரப்புச் செயலாக்கத்தில், முக்கியமாக உயர் பளபளப்பு அரைத்தல்/உயர் பளபளப்பு வெட்டுதல், மணல் தெளித்தல், மெருகூட்டுதல், கம்பி இழுத்தல், ஆனோடைசிங், தெளித்தல் போன்றவை அடங்கும்.

1. உயர் பளபளப்பு அரைத்தல்/உயர் பளபளப்பு வெட்டுதல்

உயர்-துல்லியமான CNC இயந்திர உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி அலுமினியம் அல்லது அலுமினியக் கலப்புலோகப் பாகங்களின் சில நுணுக்கங்களை வெட்டுவதன் விளைவாக, பொருளின் மேற்பரப்பில் குறிப்பிட்ட இடங்களில் பளபளப்பான பகுதிகள் உருவாகின்றன. உதாரணமாக, சில கைபேசி உலோக உறைகள் பளபளப்பான சரிவு விளிம்புகளின் வட்டத்துடன் அரவை செய்யப்படுகின்றன, அதே சமயம் பொருளின் மேற்பரப்பின் பளபளப்பை அதிகரிப்பதற்காக, சில சிறிய உலோகத் துண்டுகள் ஒன்று அல்லது பல பளபளப்பான ஆழமற்ற நேரான பள்ளங்களுடன் அரவை செய்யப்படுகின்றன. சில உயர்தர தொலைக்காட்சி உலோகச் சட்டங்களும் இந்த உயர் பளபளப்பு அரவை செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன. உயர் பளபளப்பு அரவை/உயர் பளபளப்பு வெட்டுதலின் போது, ​​அரவை வெட்டியின் வேகம் மிகவும் குறிப்பிட்டதாக இருக்கும். வேகம் அதிகமாக இருந்தால், வெட்டுப் பகுதிகள் மிகவும் பிரகாசமாக இருக்கும். இதற்கு மாறாக, வெட்டுப் பகுதிகள் எந்தப் பிரகாச விளைவையும் ஏற்படுத்தாது மற்றும் கருவிக் கோடுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

2. மணல் தெளித்தல்

மணல் தெளிப்பு செயல்முறை என்பது, அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய கலப்புலோக பாகங்களின் மேற்பரப்பில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு தூய்மையையும் சொரசொரப்பையும் அடைவதற்காக, உலோக மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் சொரசொரப்பாக்குதல் உட்பட, அதிவேக மணல் ஓட்டத்தைப் பயன்படுத்தி உலோக மேற்பரப்புகளுக்கு சிகிச்சை அளிப்பதைக் குறிக்கிறது. இது பாகத்தின் மேற்பரப்பின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துவது, பாகத்தின் சோர்வு எதிர்ப்பை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், பாகத்தின் அசல் மேற்பரப்பிற்கும் பூச்சுக்கும் இடையிலான ஒட்டுதலையும் அதிகரிக்கிறது. இது பூச்சுப் படலத்தின் நீடித்துழைப்புக்கும், பூச்சின் சமன்படுத்தல் மற்றும் அலங்காரத்திற்கும் மிகவும் நன்மை பயக்கும். சில தயாரிப்புகளில், மணல் தெளிப்பு மூலம் ஒரு மங்கலான முத்து வெள்ளி மேற்பரப்பை உருவாக்கும் விளைவு மிகவும் கவர்ச்சிகரமானதாகக் கண்டறியப்பட்டுள்ளது, ஏனெனில் மணல் தெளிப்பு உலோகப் பொருளின் மேற்பரப்பிற்கு மிகவும் நுட்பமான மங்கலான அமைப்பை அளிக்கிறது.

3. மெருகூட்டுதல்

மெருகூட்டுதல் என்பது, ஒரு பொருளின் மேற்பரப்பு சொரசொரப்பைக் குறைத்து, பளபளப்பான மற்றும் தட்டையான மேற்பரப்பைப் பெறுவதற்காக இயந்திரவியல், வேதியியல் அல்லது மின்வேதியியல் விளைவுகளைப் பயன்படுத்தும் ஒரு செயல்முறையைக் குறிக்கிறது. பொருளின் வெளிப்புற உறையில் செய்யப்படும் மெருகூட்டுதல், முக்கியமாக அதன் பரிமாணத் துல்லியத்தையோ அல்லது வடிவியல் வடிவத் துல்லியத்தையோ மேம்படுத்துவதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை (ஏனெனில் அதன் நோக்கம் பொருத்துதல் அல்ல), மாறாக ஒரு வழவழப்பான மேற்பரப்பு அல்லது கண்ணாடி போன்ற பளபளப்பான தோற்ற விளைவைப் பெறுவதற்காகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மெருகூட்டும் செயல்முறைகளில் முக்கியமாக இயந்திர மெருகூட்டல், இரசாயன மெருகூட்டல், மின்பகுப்பு மெருகூட்டல், மீயொலி மெருகூட்டல், திரவ மெருகூட்டல் மற்றும் காந்த உராய்வு மெருகூட்டல் ஆகியவை அடங்கும். பல நுகர்வோர் பொருட்களில், அலுமினியம் மற்றும் அலுமினியக் கலப்புலோகப் பாகங்கள் பெரும்பாலும் இயந்திர மெருகூட்டல் மற்றும் மின்பகுப்பு மெருகூட்டல் அல்லது இந்த இரண்டு முறைகளின் கலவையைப் பயன்படுத்தி மெருகூட்டப்படுகின்றன. இயந்திர மெருகூட்டல் மற்றும் மின்பகுப்பு மெருகூட்டலுக்குப் பிறகு, அலுமினியம் மற்றும் அலுமினியக் கலப்புலோகப் பாகங்களின் மேற்பரப்பானது, துருப்பிடிக்காத எஃகின் கண்ணாடி போன்ற மேற்பரப்பைப் போன்ற தோற்றத்தைப் பெற முடியும். உலோகக் கண்ணாடிகள் பொதுவாக மக்களுக்கு எளிமை, நாகரீகம் மற்றும் உயர்தரம் ஆகிய உணர்வுகளைத் தந்து, எந்த விலை கொடுத்தாவது ஒரு பொருளை வாங்க வேண்டும் என்ற எண்ணத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. உலோகக் கண்ணாடியில் கைரேகைப் பதிவுப் பிரச்சினையைத் தீர்க்க வேண்டியுள்ளது.

4. அனோடைசிங்

பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், அலுமினிய பாகங்கள் (அலுமினியம் மற்றும் அலுமினியக் கலவைகள் உட்பட) மின்முலாம் பூசுவதற்கு ஏற்றவை அல்ல, எனவே அவற்றுக்கு மின்முலாம் பூசப்படுவதில்லை. அதற்குப் பதிலாக, மேற்பரப்புச் சிகிச்சைக்காக ஆனோடைசிங் போன்ற வேதியியல் முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எஃகு, துத்தநாகக் கலவை மற்றும் தாமிரம் போன்ற உலோகப் பொருட்களில் மின்முலாம் பூசுவதை விட, அலுமினிய பாகங்களில் மின்முலாம் பூசுவது மிகவும் கடினமானதும் சிக்கலானதும் ஆகும். இதற்கான முக்கிய காரணம், அலுமினிய பாகங்கள் ஆக்ஸிஜனின் மீது ஆக்சைடு படலத்தை உருவாக்கும் தன்மை கொண்டவை, இது மின்முலாம் பூச்சின் ஒட்டுதலைக் கடுமையாகப் பாதிக்கிறது; மின்பகுளியில் மூழ்கும்போது, ​​அலுமினியத்தின் எதிர்மின் முனை மின்னழுத்தமானது, ஒப்பீட்டளவில் நேர்மறை மின்னழுத்தம் கொண்ட உலோக அயனிகளால் இடப்பெயர்ச்சி அடையும் தன்மை கொண்டது, இதனால் மின்முலாம் பூச்சின் ஒட்டுதல் பாதிக்கப்படுகிறது; அலுமினிய பாகங்களின் விரிவுக் குணகம் மற்ற உலோகங்களை விட அதிகமாக உள்ளது, இது பூச்சுக்கும் அலுமினிய பாகங்களுக்கும் இடையிலான பிணைப்பு விசையைப் பாதிக்கும்; அலுமினியம் ஒரு இருபண்பு உலோகம் என்பதால், அது அமில மற்றும் கார மின்முலாம் பூச்சுக் கரைசல்களில் அதிக நிலைத்தன்மை கொண்டதல்ல.

ஆனோடிக் ஆக்சிஜனேற்றம் என்பது உலோகங்கள் அல்லது உலோகக் கலவைகளின் மின்வேதியியல் ஆக்சிஜனேற்றத்தைக் குறிக்கிறது. அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய உலோகக் கலவைப் பொருட்களை (அலுமினியப் பொருட்கள் எனக் குறிப்பிடப்படுகிறது) உதாரணமாக எடுத்துக்கொண்டால், அலுமினியப் பொருட்கள் அதற்கான மின்பகுளியில் ஆனோடுகளாக வைக்கப்படுகின்றன. குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைகள் மற்றும் வெளிப்புற மின்னோட்டத்தின் கீழ், அலுமினியப் பொருட்களின் மேற்பரப்பில் ஒரு அலுமினிய ஆக்சைடு படலம் உருவாகிறது. இந்த அலுமினிய ஆக்சைடு படலம், அலுமினியப் பொருட்களின் மேற்பரப்புக் கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது, அவற்றின் அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது. மேலும், ஆக்சைடு படலத்தின் மெல்லிய அடுக்கில் உள்ள ஏராளமான நுண்துளைகளின் உறிஞ்சும் திறனைப் பயன்படுத்தி, அலுமினியப் பொருட்களின் மேற்பரப்பிற்குப் பல்வேறு அழகான மற்றும் துடிப்பான வண்ணங்களை அளித்து, அவற்றின் வண்ண வெளிப்பாட்டை வளப்படுத்தி, அழகியலை மேம்படுத்துகிறது. ஆனோடைசிங் அலுமினிய உலோகக் கலவைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அனோடைசிங் முறையானது, ஒரு பொருளின் குறிப்பிட்ட பகுதிக்கு வெவ்வேறு வண்ணங்களை வழங்கவும் உதவுகிறது. உதாரணமாக, இரட்டை வண்ண அனோடைசிங். இதன் மூலம், பொருளின் உலோகத் தோற்றமானது இரட்டை வண்ணங்களின் ஒப்பீட்டைப் பிரதிபலித்து, அதன் தனித்துவமான மேன்மையைச் சிறப்பாக வெளிப்படுத்துகிறது. இருப்பினும், இரட்டை வண்ண அனோடைசிங் செயல்முறையானது சிக்கலானதும் செலவு மிக்கதும் ஆகும்.

5. கம்பி வரைதல்

மேற்பரப்பு கம்பி இழுத்தல் செயல்முறை என்பது, அலங்கார விளைவுகளை அடைவதற்காக உலோகப் பொருட்களின் மேற்பரப்பில் தேய்த்தல் மூலம் சீரான கோடுகளை உருவாக்கும் ஒரு ஒப்பீட்டளவில் முதிர்ச்சியடைந்த செயல்முறையாகும். உலோக மேற்பரப்பு கம்பி இழுத்தல், உலோகப் பொருட்களின் அமைப்பைத் திறம்படப் பிரதிபலிக்கிறது மற்றும் பல தயாரிப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது ஒரு பொதுவான உலோக மேற்பரப்பு பதப்படுத்தும் முறையாகும், மேலும் பல பயனர்களால் விரும்பப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, மேசை விளக்கு உலோக இணைப்பு முள்களின் இறுதிப் பகுதி, கதவுக் கைப்பிடிகள், பூட்டு அலங்காரப் பலகைகள், சிறிய வீட்டு உபயோகப் பொருட்களின் கட்டுப்பாட்டுப் பலகைகள், துருப்பிடிக்காத எஃகு அடுப்புகள், மடிக்கணினிப் பலகைகள், புரொஜெக்டர் உறைகள் போன்ற தயாரிப்புப் பாகங்களில் உலோகக் கம்பி இழுத்தல் விளைவுகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கம்பி இழுத்தல், சாடின் போன்ற விளைவையும், அத்துடன் கம்பி இழுத்தலுக்குத் தயாராக உள்ள பிற விளைவுகளையும் உருவாக்க முடியும்.

வெவ்வேறு மேற்பரப்பு விளைவுகளின்படி, உலோகக் கம்பி வரைதலை நேரான கம்பி, ஒழுங்கற்ற கம்பி, சுருள் கம்பி வரைதல் எனப் பிரிக்கலாம். கம்பி வரைதலின் கோட்டு விளைவு பெரிதும் மாறுபடலாம். கம்பி வரைதல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, உலோகப் பாகங்களின் மேற்பரப்பில் மெல்லிய கம்பிக் கோடுகளைத் தெளிவாகக் காட்ட முடியும். பார்வைக்கு, இது ஒரு மந்தமான உலோகத்தில் மின்னும் மெல்லிய முடிப் பளபளப்பைப் போல விவரிக்கப்படலாம், இது தயாரிப்புக்கு ஒரு தொழில்நுட்ப மற்றும் நாகரீக உணர்வைக் கொடுக்கிறது.

6. தெளித்தல்

அலுமினியப் பாகங்களின் மீது மேற்பரப்புத் தெளிப்பு செய்வதன் நோக்கம், மேற்பரப்பைப் பாதுகாப்பது மட்டுமல்லாமல், அலுமினியப் பாகங்களின் தோற்றத்தை மேம்படுத்துவதும் ஆகும். அலுமினியப் பாகங்களுக்கான தெளிப்பு முறைகளில் முக்கியமாக எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு, நிலைமின் தூள் தெளிப்பு, நிலைமின் திரவ நிலைத் தெளிப்பு மற்றும் ஃபுளூரோகார்பன் தெளிப்பு ஆகியவை அடங்கும்.

எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் ஸ்ப்ரேயிங்கிற்கு, அனோடைசிங்குடன் இணைத்துப் பயன்படுத்தலாம். அனோடைசிங் முன்சிகிச்சையின் நோக்கம், அலுமினியப் பாகங்களின் மேற்பரப்பில் உள்ள கிரீஸ், அசுத்தங்கள் மற்றும் இயற்கையான ஆக்சைடு படலத்தை அகற்றி, ஒரு சுத்தமான மேற்பரப்பில் சீரான மற்றும் உயர்தரமான அனோடைசிங் படலத்தை உருவாக்குவதாகும். அலுமினியப் பாகங்களுக்கு அனோடைசிங் மற்றும் மின்பகுப்பு வண்ணமூட்டல் செய்த பிறகு, எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு பூசப்படுகிறது. எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு மூலம் உருவாகும் பூச்சு, சீராகவும் மெல்லியதாகவும் இருப்பதுடன், அதிக ஒளிபுகும் தன்மை, அரிப்பு எதிர்ப்பு, உயர் வானிலை எதிர்ப்பு மற்றும் உலோக இழைகளுடன் ஒட்டும் தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

நிலைமின் தூள் தெளித்தல் என்பது, ஒரு தூள் தெளிப்புத் துப்பாக்கியின் மூலம் அலுமினியப் பாகங்களின் மேற்பரப்பில் தூள் பூச்சைத் தெளித்து, ஒரு கரிம பாலிமர் படலத்தை உருவாக்கும் ஒரு செயல்முறையாகும். இது முக்கியமாகப் பாதுகாப்பு மற்றும் அலங்காரப் பங்கை வகிக்கிறது. நிலைமின் தூள் தெளித்தலின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை சுருக்கமாக விவரிக்கப்படுவது என்னவென்றால், தூள் தெளிப்புத் துப்பாக்கிக்கு ஒரு எதிர்மறை உயர் மின்னழுத்தத்தைச் செலுத்தி, பூசப்பட வேண்டிய பொருளை நிலத்துடன் இணைப்பதன் மூலம், துப்பாக்கிக்கும் பொருளுக்கும் இடையில் ஒரு உயர் மின்னழுத்த நிலைமின் புலம் உருவாகிறது. இது தூள் தெளிப்பிற்கு நன்மை பயக்கிறது.

நிலைமின் திரவ நிலைத் தெளித்தல் என்பது, அலுமினிய உலோகக் கலவைப் பரப்புகளின் மேற்பரப்பில் ஒரு நிலைமின் தெளிப்புத் துப்பாக்கியின் மூலம் திரவப் பூச்சுகளைப் பூசி, ஒரு பாதுகாப்பு மற்றும் அலங்கார கரிம பாலிமர் படலத்தை உருவாக்கும் ஒரு மேற்பரப்புச் சுத்திகரிப்பு செயல்முறையைக் குறிக்கிறது.

"கியூரியம் எண்ணெய்" என்றும் அழைக்கப்படும் ஃப்ளூரோகார்பன் தெளித்தல், அதிக விலைகளைக் கொண்ட ஒரு உயர்தரத் தெளித்தல் செயல்முறையாகும். இந்தத் தெளித்தல் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தும் பாகங்கள், நிறம் மங்குதல், பனி, அமில மழை மற்றும் பிற அரிப்புகளுக்கு சிறந்த எதிர்ப்புத்திறன், வலுவான விரிசல் எதிர்ப்பு மற்றும் புற ஊதாக் கதிர் எதிர்ப்புத்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருப்பதுடன், கடுமையான வானிலைச் சூழல்களையும் தாங்கக்கூடியவை. உயர்தர ஃப்ளூரோகார்பன் பூச்சுகள் உலோகப் பளபளப்பு, பிரகாசமான வண்ணங்கள் மற்றும் தெளிவான முப்பரிமாணத் தோற்றத்தைக் கொண்டுள்ளன. ஃப்ளூரோகார்பன் தெளித்தல் செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது மற்றும் பொதுவாகப் பலமுறை தெளிக்கும் சிகிச்சைகள் தேவைப்படுகின்றன. தெளிப்பதற்கு முன், தொடர்ச்சியான முன்-சிகிச்சை செயல்முறைகளை மேற்கொள்ள வேண்டும், இது ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது மற்றும் உயர் தேவைகளைக் கொண்டது.