அலுமினிய உலோகக் கலவைகளின் பொதுவான மேற்பரப்பு செயல்முறைகள்

பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் உலோகப் பொருட்களில் துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினிய கலவை, தூய அலுமினிய சுயவிவரங்கள், துத்தநாக கலவை, பித்தளை போன்றவை அடங்கும். இந்தக் கட்டுரை முக்கியமாக அலுமினியம் மற்றும் அதன் கலவைகள் மீது கவனம் செலுத்துகிறது, அவற்றில் பயன்படுத்தப்படும் பல பொதுவான மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறைகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது.

அலுமினியமும் அதன் உலோகக் கலவைகளும் எளிதான செயலாக்கம், வளமான மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறைகள் மற்றும் நல்ல காட்சி விளைவுகள் போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை பல தயாரிப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு ஆப்பிள் மடிக்கணினியின் ஷெல், CNC இயந்திர உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி ஒரு அலுமினிய கலவையிலிருந்து எவ்வாறு செயலாக்கப்படுகிறது மற்றும் பல மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது என்பதை அறிமுகப்படுத்தும் ஒரு வீடியோவை நான் ஒருமுறை பார்த்தேன், இதில் CNC அரைத்தல், பாலிஷ் செய்தல், உயர் பளபளப்பான அரைத்தல் மற்றும் கம்பி வரைதல் போன்ற பல முக்கிய செயல்முறைகள் அடங்கும்.

அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய உலோகக் கலவைகளுக்கு, மேற்பரப்பு சிகிச்சையில் முக்கியமாக உயர் பளபளப்பான அரைத்தல்/உயர் பளபளப்பான வெட்டுதல், மணல் வெடித்தல், பாலிஷ் செய்தல், கம்பி வரைதல், அனோடைசிங், தெளித்தல் போன்றவை அடங்கும்.

1. உயர் பளபளப்பான அரைத்தல்/உயர் பளபளப்பான வெட்டுதல்

அலுமினியம் அல்லது அலுமினியம் அலாய் பாகங்களின் சில விவரங்களை வெட்டுவதற்கு உயர்-துல்லியமான CNC இயந்திர உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துதல், இதன் விளைவாக தயாரிப்பின் மேற்பரப்பில் உள்ளூர் பிரகாசமான பகுதிகள் உருவாகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, சில மொபைல் போன் உலோக ஓடுகள் பிரகாசமான சேம்பர்களின் வட்டத்துடன் அரைக்கப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் சில சிறிய உலோகத் துண்டுகள் தயாரிப்பு மேற்பரப்பின் பிரகாசத்தை அதிகரிக்க ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பிரகாசமான ஆழமற்ற நேரான பள்ளங்களுடன் அரைக்கப்படுகின்றன. சில உயர்நிலை டிவி உலோக பிரேம்களும் இந்த உயர்-பளபளப்பான அரைக்கும் செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன. உயர்-பளபளப்பான அரைத்தல்/உயர்-பளபளப்பான வெட்டும் போது, ​​மில்லிங் கட்டரின் வேகம் மிகவும் குறிப்பிட்டது. வேகம் அதிகமாக இருந்தால், வெட்டும் சிறப்பம்சங்கள் பிரகாசமாக இருக்கும். மாறாக, இது எந்த சிறப்பம்ச விளைவையும் உருவாக்காது மற்றும் கருவி கோடுகளுக்கு ஆளாகிறது.

2. மணல் அள்ளுதல்

அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய அலாய் பாகங்களின் மேற்பரப்பில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான தூய்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை அடைவதற்காக, உலோக மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் கடினப்படுத்துதல் உள்ளிட்ட உலோக மேற்பரப்புகளுக்கு சிகிச்சையளிக்க அதிவேக மணல் ஓட்டத்தைப் பயன்படுத்துவதை மணல் வெடிப்பு செயல்முறை குறிக்கிறது. இது பகுதி மேற்பரப்பின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், பகுதியின் சோர்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், பகுதியின் அசல் மேற்பரப்புக்கும் பூச்சுக்கும் இடையிலான ஒட்டுதலையும் அதிகரிக்கும், இது பூச்சு படத்தின் நீடித்து நிலைக்கும், பூச்சு சமன்படுத்துதல் மற்றும் அலங்காரத்திற்கும் மிகவும் நன்மை பயக்கும். சில தயாரிப்புகளில், மணல் வெடிப்பு மூலம் ஒரு மேட் முத்து வெள்ளி மேற்பரப்பை உருவாக்குவதன் விளைவு இன்னும் மிகவும் கவர்ச்சிகரமானதாக இருப்பதாகக் கண்டறியப்பட்டுள்ளது, ஏனெனில் மணல் வெடிப்பு உலோகப் பொருள் மேற்பரப்பிற்கு மிகவும் நுட்பமான மேட் அமைப்பை அளிக்கிறது.

3. பாலிஷ் செய்தல்

மெருகூட்டல் என்பது இயந்திர, வேதியியல் அல்லது மின்வேதியியல் விளைவுகளைப் பயன்படுத்தி ஒரு பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைக் குறைத்து பிரகாசமான மற்றும் தட்டையான மேற்பரப்பைப் பெறுவதற்கான செயல்முறையைக் குறிக்கிறது. தயாரிப்பு ஷெல்லில் உள்ள மெருகூட்டல் முக்கியமாக பணிப்பொருளின் பரிமாண துல்லியம் அல்லது வடிவியல் வடிவ துல்லியத்தை மேம்படுத்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை (நோக்கம் அசெம்பிளியைக் கருத்தில் கொள்வது அல்ல), ஆனால் மென்மையான மேற்பரப்பு அல்லது கண்ணாடி பளபளப்பான தோற்ற விளைவைப் பெறுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மெருகூட்டல் செயல்முறைகளில் முக்கியமாக இயந்திர மெருகூட்டல், வேதியியல் மெருகூட்டல், மின்னாற்பகுப்பு மெருகூட்டல், மீயொலி மெருகூட்டல், திரவ மெருகூட்டல் மற்றும் காந்த சிராய்ப்பு மெருகூட்டல் ஆகியவை அடங்கும். பல நுகர்வோர் தயாரிப்புகளில், அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய அலாய் பாகங்கள் பெரும்பாலும் மெக்கானிக்கல் மெருகூட்டல் மற்றும் மின்னாற்பகுப்பு மெருகூட்டல் அல்லது இந்த இரண்டு முறைகளின் கலவையைப் பயன்படுத்தி மெருகூட்டப்படுகின்றன. மெக்கானிக்கல் மெருகூட்டல் மற்றும் மின்னாற்பகுப்பு மெருகூட்டலுக்குப் பிறகு, அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய அலாய் பாகங்களின் மேற்பரப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகின் கண்ணாடி மேற்பரப்பைப் போன்ற தோற்றத்தை அடைய முடியும். உலோக கண்ணாடிகள் பொதுவாக மக்களுக்கு எளிமை, ஃபேஷன் மற்றும் உயர்நிலை உணர்வைத் தருகின்றன, இது அவர்களுக்கு எல்லா விலையிலும் தயாரிப்புகள் மீது அன்பை அளிக்கிறது. கைரேகை அச்சிடும் சிக்கலை உலோக கண்ணாடி தீர்க்க வேண்டும்.

4. அனோடைசிங்

பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், அலுமினிய பாகங்கள் (அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் உட்பட) மின்முலாம் பூசுவதற்கு ஏற்றவை அல்ல, மேலும் அவை மின்முலாம் பூசப்படுவதில்லை. அதற்கு பதிலாக, மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கு அனோடைசிங் போன்ற வேதியியல் முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அலுமினிய பாகங்களில் மின்முலாம் பூசுவது எஃகு, துத்தநாக கலவை மற்றும் தாமிரம் போன்ற உலோகப் பொருட்களில் மின்முலாம் பூசுவதை விட மிகவும் கடினமானது மற்றும் சிக்கலானது. முக்கிய காரணம், அலுமினிய பாகங்கள் ஆக்ஸிஜனில் ஒரு ஆக்சைடு படலத்தை உருவாக்கும் வாய்ப்புள்ளது, இது மின்முலாம் பூச்சு ஒட்டுதலை கடுமையாக பாதிக்கிறது; எலக்ட்ரோலைட்டில் மூழ்கும்போது, ​​அலுமினியத்தின் எதிர்மறை மின்முனை ஆற்றல் ஒப்பீட்டளவில் நேர்மறை ஆற்றலுடன் உலோக அயனிகளுடன் இடப்பெயர்ச்சிக்கு ஆளாகிறது, இதனால் மின்முலாம் பூசும் அடுக்கின் ஒட்டுதலை பாதிக்கிறது; அலுமினிய பாகங்களின் விரிவாக்க குணகம் மற்ற உலோகங்களை விட பெரியது, இது பூச்சு மற்றும் அலுமினிய பாகங்களுக்கு இடையிலான பிணைப்பு சக்தியை பாதிக்கும்; அலுமினியம் என்பது அமில மற்றும் கார மின்முலாம் பூசும் கரைசல்களில் மிகவும் நிலையானதாக இல்லாத ஒரு ஆம்போடெரிக் உலோகமாகும்.

அனோடிக் ஆக்சிஜனேற்றம் என்பது உலோகங்கள் அல்லது உலோகக் கலவைகளின் மின்வேதியியல் ஆக்சிஜனேற்றத்தைக் குறிக்கிறது. அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய உலோகக் கலவைப் பொருட்களை (அலுமினியப் பொருட்கள் என குறிப்பிடப்படுகிறது) உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், அலுமினியப் பொருட்கள் தொடர்புடைய எலக்ட்ரோலைட்டில் அனோட்களாக வைக்கப்படுகின்றன. குறிப்பிட்ட நிலைமைகள் மற்றும் வெளிப்புற மின்னோட்டத்தின் கீழ், அலுமினியப் பொருட்களின் மேற்பரப்பில் அலுமினியம் ஆக்சைடு படலத்தின் ஒரு அடுக்கு உருவாகிறது. அலுமினிய ஆக்சைடு படலத்தின் இந்த அடுக்கு அலுமினியப் பொருட்களின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது, அலுமினியப் பொருட்களின் அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது, மேலும் ஆக்சைடு படலத்தின் மெல்லிய அடுக்கில் அதிக எண்ணிக்கையிலான நுண்துளைகளின் உறிஞ்சுதல் திறனையும் பயன்படுத்துகிறது, அலுமினியப் பொருட்களின் மேற்பரப்பை பல்வேறு அழகான மற்றும் துடிப்பான வண்ணங்களாக வண்ணமயமாக்குகிறது, அலுமினியப் பொருட்களின் வண்ண வெளிப்பாட்டை வளப்படுத்துகிறது மற்றும் அவற்றின் அழகியலை அதிகரிக்கிறது. அலுமினியக் கலவைகளில் அனோடைசிங் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இரட்டை வண்ண அனோடைசிங் போன்ற ஒரு பொருளின் மீது ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியில் வெவ்வேறு வண்ணங்களை அனோடைசிங் வழங்க முடியும். இந்த வழியில், தயாரிப்பின் உலோகத் தோற்றம் இரட்டை வண்ணங்களின் ஒப்பீட்டைப் பிரதிபலிக்கும் மற்றும் தயாரிப்பின் தனித்துவமான உன்னதத்தை சிறப்பாக பிரதிபலிக்கும். இருப்பினும், இரட்டை வண்ண அனோடைசிங் செயல்முறை சிக்கலானது மற்றும் விலை உயர்ந்தது.

5. கம்பி வரைதல்

மேற்பரப்பு கம்பி வரைதல் செயல்முறை என்பது ஒப்பீட்டளவில் முதிர்ந்த செயல்முறையாகும், இது அலங்கார விளைவுகளை அடைய அரைப்பதன் மூலம் உலோக வேலைப்பாடுகளின் மேற்பரப்பில் வழக்கமான கோடுகளை உருவாக்குகிறது. உலோக மேற்பரப்பு கம்பி வரைதல் உலோகப் பொருட்களின் அமைப்பை திறம்பட பிரதிபலிக்கும் மற்றும் பல தயாரிப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது ஒரு பொதுவான உலோக மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறையாகும் மற்றும் பல பயனர்களால் விரும்பப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, உலோக கம்பி வரைதல் விளைவுகள் பொதுவாக மேசை விளக்கு உலோக கூட்டு ஊசிகளின் இறுதி முகம், கதவு கைப்பிடிகள், பூட்டு டிரிம் பேனல்கள், சிறிய வீட்டு உபகரணக் கட்டுப்பாட்டு பேனல்கள், துருப்பிடிக்காத எஃகு அடுப்புகள், மடிக்கணினி பேனல்கள், ப்ரொஜெக்டர் கவர்கள் போன்ற தயாரிப்பு பாகங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கம்பி வரைதல் ஒரு சாடின் போன்ற விளைவை உருவாக்கலாம், அதே போல் கம்பி வரைவதற்குத் தயாராக இருக்கும் பிற விளைவுகளையும் உருவாக்கலாம்.

வெவ்வேறு மேற்பரப்பு விளைவுகளின்படி, உலோக கம்பி வரைதலை நேரான கம்பி, ஒழுங்கற்ற கம்பி, சுழல் கம்பி வரைதல் எனப் பிரிக்கலாம். கம்பி வரைதலின் கோடு விளைவு பெரிதும் மாறுபடும். கம்பி வரைதல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி உலோகப் பாகங்களின் மேற்பரப்பில் நுண்ணிய கம்பி குறிகளை தெளிவாகக் காட்டலாம். பார்வைக்கு, இது ஒரு மேட் உலோகத்தில் பிரகாசிக்கும் ஒரு மெல்லிய முடி பளபளப்பாக விவரிக்கப்படலாம், இது தயாரிப்புக்கு தொழில்நுட்பம் மற்றும் நாகரீக உணர்வைத் தருகிறது.

6. தெளித்தல்

அலுமினிய பாகங்களில் மேற்பரப்பு தெளிப்பதன் நோக்கம் மேற்பரப்பைப் பாதுகாப்பது மட்டுமல்லாமல், அலுமினிய பாகங்களின் தோற்ற விளைவை மேம்படுத்துவதும் ஆகும். அலுமினிய பாகங்களின் தெளிப்பு சிகிச்சையில் முக்கியமாக எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு, மின்னியல் தூள் தெளித்தல், மின்னியல் திரவ கட்ட தெளித்தல் மற்றும் ஃப்ளோரோகார்பன் தெளித்தல் ஆகியவை அடங்கும்.

எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் தெளிப்புக்கு, இதை அனோடைசிங்குடன் இணைக்கலாம். அனோடைசிங் முன் சிகிச்சையின் நோக்கம், அலுமினிய பாகங்களின் மேற்பரப்பில் இருந்து கிரீஸ், அசுத்தங்கள் மற்றும் இயற்கை ஆக்சைடு படலத்தை அகற்றி, சுத்தமான மேற்பரப்பில் ஒரு சீரான மற்றும் உயர்தர அனோடைசிங் படலத்தை உருவாக்குவதாகும். அலுமினிய பாகங்களின் அனோடைசிங் மற்றும் மின்னாற்பகுப்பு வண்ணமயமாக்கலுக்குப் பிறகு, எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு பயன்படுத்தப்படுகிறது. எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சால் உருவாக்கப்பட்ட பூச்சு சீரானதாகவும் மெல்லியதாகவும் இருக்கும், அதிக வெளிப்படைத்தன்மை, அரிப்பு எதிர்ப்பு, அதிக வானிலை எதிர்ப்பு மற்றும் உலோக அமைப்புக்கான ஈடுபாட்டுடன் இருக்கும்.

எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் பவுடர் ஸ்ப்ரேயிங் என்பது அலுமினிய பாகங்களின் மேற்பரப்பில் பவுடர் ஸ்ப்ரேயிங் துப்பாக்கி மூலம் பவுடர் பூச்சு தெளிக்கும் செயல்முறையாகும், இது ஆர்கானிக் பாலிமர் படத்தின் ஒரு அடுக்கை உருவாக்குகிறது, இது முக்கியமாக பாதுகாப்பு மற்றும் அலங்காரப் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் பவுடர் ஸ்ப்ரேயிங்கின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை, பவுடர் ஸ்ப்ரேயிங் துப்பாக்கியில் எதிர்மறை உயர் மின்னழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துதல், பூசப்பட்ட பணிப்பகுதியை தரையிறக்குதல், துப்பாக்கிக்கும் பணிப்பகுதிக்கும் இடையில் உயர் மின்னழுத்த மின்னியல் புலத்தை உருவாக்குதல் என சுருக்கமாக விவரிக்கப்படுகிறது, இது தூள் தெளிப்பதற்கு நன்மை பயக்கும்.

எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் திரவ கட்ட தெளித்தல் என்பது அலுமினிய அலாய் சுயவிவரங்களின் மேற்பரப்பில் திரவ பூச்சுகளை ஒரு மின்னியல் தெளிப்பு துப்பாக்கி மூலம் ஒரு பாதுகாப்பு மற்றும் அலங்கார கரிம பாலிமர் படலத்தை உருவாக்குவதற்கான மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறையைக் குறிக்கிறது.

"குரியம் எண்ணெய்" என்றும் அழைக்கப்படும் ஃப்ளோரோகார்பன் தெளித்தல், அதிக விலை கொண்ட ஒரு உயர்நிலை தெளித்தல் செயல்முறையாகும். இந்த தெளித்தல் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தும் பாகங்கள் மறைதல், உறைபனி, அமில மழை மற்றும் பிற அரிப்புக்கு சிறந்த எதிர்ப்பு, வலுவான விரிசல் எதிர்ப்பு மற்றும் UV எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் கடுமையான வானிலை சூழல்களைத் தாங்கும். உயர்தர ஃப்ளோரோகார்பன் பூச்சுகள் உலோக பளபளப்பு, பிரகாசமான வண்ணங்கள் மற்றும் தெளிவான முப்பரிமாண உணர்வைக் கொண்டுள்ளன. ஃப்ளோரோகார்பன் தெளித்தல் செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது மற்றும் பொதுவாக பல தெளித்தல் சிகிச்சைகள் தேவைப்படுகின்றன. தெளிப்பதற்கு முன், தொடர்ச்சியான முன்-சிகிச்சை செயல்முறைகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், இது ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது மற்றும் அதிக தேவைகள் தேவை.